近日，歐盟對(duì)華鋼鐵制緊固件進(jìn)行反規(guī)避立案調(diào)查，這是繼2009年大規(guī)模反傾銷之后的反撲勢(shì)力的抬頭，防止緊固件反傾銷，實(shí)行零缺陷管理也許是一個(gè)辦法。

緊固件零缺陷管理是一個(gè)全新的管理理念，一次就把事情做對(duì)，對(duì)個(gè)人生活和從事各種業(yè)務(wù)工作都是一個(gè)新的觀念，也是新的挑戰(zhàn)。緊固件企業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式必須適應(yīng)新的形勢(shì)、新的觀點(diǎn)、用新的心態(tài)去迎接新的挑戰(zhàn)。

零缺陷管理模式基本原則有4項(xiàng)：第Yi，質(zhì)量要符合客戶與市場(chǎng)的客觀要求，經(jīng)營(yíng)緊固件企業(yè)、生產(chǎn)一種規(guī)格產(chǎn)品Zui終的目標(biāo)就是符合市場(chǎng)的需求，一旦簽約就必須兌現(xiàn)，所以質(zhì)量的真諦是誠(chéng)信，并不僅僅是“好”；第二，產(chǎn)生質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防，而不是檢驗(yàn)，在錯(cuò)誤出現(xiàn)之前就消Chu錯(cuò)誤成因，而不是檢驗(yàn)和事后把關(guān)，通過培訓(xùn)、教育、榜樣和領(lǐng)Dao作用可以預(yù)防，必須由高層領(lǐng)Dao對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)的關(guān)注和衡量；第三，質(zhì)量的工作準(zhǔn)則是零缺陷，而不是差不多：錯(cuò)誤的代價(jià)實(shí)在太高，讓我們無法忽視，即第Yi次就把事情做好，而不是差不多，必須通過對(duì)員工的培訓(xùn)、提供時(shí)間和裝備等資源，到達(dá)符合要求的目標(biāo)；第四，質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)如果不符合要求的將要付出代價(jià)的。

零缺陷的本意強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)決心和一種心態(tài)，就是決不向錯(cuò)誤妥協(xié)！這種不妥協(xié)的態(tài)度表現(xiàn)為：一是對(duì)任何細(xì)小的質(zhì)量問題決不放過，都要認(rèn)真找原因徹底解決；第二以Zui積極、Zui認(rèn)真、Zui謹(jǐn)慎的態(tài)度去預(yù)防問題的發(fā)生。預(yù)防問題的發(fā)生是質(zhì)量管理的Zui高境界，其結(jié)果表現(xiàn)就是企業(yè)的產(chǎn)品符合用戶的要求，也就是產(chǎn)品沒有缺陷了。這完全是一個(gè)管理的結(jié)果。因此，零缺陷可以認(rèn)為是一個(gè)在工作中的行為準(zhǔn)則，是對(duì)員工的管理要求。

當(dāng)一個(gè)緊固件企業(yè)的每個(gè)人都這樣做的時(shí)候，那么一種Zui良好的質(zhì)量文化產(chǎn)生了，具有這樣質(zhì)量文化的緊固件企業(yè)，就是一個(gè)“學(xué)習(xí)型的組織”，這是“零缺陷”管理所要達(dá)到的Zui終目標(biāo)。

一個(gè)緊固件企業(yè)如果認(rèn)真推行零缺陷管理，對(duì)成本的降低會(huì)帶來很大的改觀。對(duì)于質(zhì)量成本，可以通過下列公式理解：質(zhì)量成本＝符合要求的代價(jià)＋不符合要求的代價(jià)。“符合要求的代價(jià)”是指第Yi次把事情做對(duì)所花費(fèi)的成本，“不符合要求的代價(jià)”應(yīng)該讓我們意識(shí)到浪費(fèi)成本的存在，從而清楚地確定改進(jìn)的方向。

一個(gè)緊固件企業(yè)只有追求零缺陷，用自身的努力Zui大限度地降低損失，實(shí)現(xiàn)“3N”的工序質(zhì)量控制目標(biāo)，即：不接受不良品，不生產(chǎn)不良品，不轉(zhuǎn)交不良品。達(dá)到“不良品流轉(zhuǎn)率為零”的工序質(zhì)量控制目標(biāo)。那么，零缺陷是可以達(dá)到的。